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    球化退火炉作业施工说明书

      发布时间:2019-05-21 22:17

      的:确保操作者能正确、安全使用设备,使设备维持在良好的状态,延长设备使用时间,防止意外事件发生。 二、操作流程: 三、操作标准: (1)、上料前先将托盘整齐摆放在进料台上,并以四方铁扣将托盘之间搭接牢靠;(2)、按工令需求将待退火线材吊至进料台上,按规定摆放整齐,每柱线材加挂金属铁随线 材流转,并取下线材原标示牌,在其右上方写上金属牌号。 批式炉:小线 件待炖管吊至进料台上后用吊钩吊起加在炖管上。SBP (3)、将退火炉编号、线径、重量、操作员、 日期、判定等编写于标示牌后,将标示牌 上的相关数据抄在《退火生产日报表》(PC103I)上,将退火制程领料输入与ERP (1)、批式炉:确认进料自控行程开关(LS2)处于自动入料状态(计算机画面显示为方形图案)。当上一炉出料完成后,前夹臂、前炉门依次打开,自动入料。行程开关 (LS4)动作后,前炉门、前夹臂依次关闭,入料结束 (2)、SBP 炉:当上一炉线材退火完工后,手动把SBP 炉盖打开,用行车把炉内线材吊出后, 再把需退火的线材吊入炉内,打开废气排放烟囱。 15.12.3015.12.28 15.12.27 15.12.27球化退火炉作业施工说明书 按工令上料及线材领料 运行退火程式升温 、RX气体置换 、RX气体置换 2/53、运行程序: 、确认所选程序与入炉线材材质想符合(详见材质、工艺对应程序表),打开废气排放烟囱,N2(氮气)大流量阀(100M /h),打开“SPPOPER”画面将程序置于“RUN”状 态,打开“进料系统”画面将程序执行按钮置于“RUN”状态。 、进入点火系统打开住瓦斯阀、各区瓦斯阀(绿色灯亮),打开“LOOP”画面将各区风 量(OP)手动(MAN-LSP)设置为 305 后,切换至“点火系统”画面逐一点火,必要 时加大风量或清理点火棒碳黑后重新点火。点火完成后将风量(OP)设为自动 (AUTO-RSP)状态。 (2)、SBP 炉:打开 SBP 炉控制柜上“程序执行”按钮或控制计算机画面上的“RUN”按 钮。打开N2(氮气)大流量阀(6M 主炉升温达670时,将检测合格的RX气体(1022A 的小线M /h)送入主炉内,废气排放烟囱关闭2/3。到达保温温 度时,1022A 的小线退火线关闭RX 气体,中碳及铬钼钢线时,废气排放烟囱关闭 2/3。温度大胆 630时,将检测合格的 RX 气体(6M /h)及N2小流量(2M /h)送入炉内。(3)、合格的RX 气体组成:CO~20-24% CO2~0.16-0.4% 02~0 5、程序自动控制保温时间、温度及降温速度。主炉及RX 变成炉排出的可燃气体应强制点火燃 烧,以免造成环境污染或危害。 6、当主炉降温达630(SBP 炉)或670(批式炉)时,关闭RX 气体输送阀。 7、程序结束后,后夹臂、炉门自动打开、自动出炉。当行程开关(LS6)动作后,后炉门、 后夹臂关闭,出炉结束。 8、出炉线材空冷至常温时开始下料。 9、按规定将已经编写退火炉编号的线材标示牌挂回原线材,并按材质喷漆(喷漆规定见附表, 并取样送品保检测。 取样标准如下:、线 mm。 球化退火炉作业施工说明书 SSRJ 3/5、线粗抽退火线每件,公司自用线 、汽车件产品、内外销产品及有特殊要求线、把退火线材的资料输入ERP 系统的“球化完工输入”中。 四、注意事项: 1、进炉前检查冷却系统、传动系统是否正常,循环风扇是否运转,各瓦斯管、空气管流量、 压力是否正常。 2、进出炉前,应查看计算机画面各信号指示是否正常,现场夹臂打开、关闭以及炉 门上升、下降动作速度等是否正常到位。 3、置换RX 气体时,应注意对其组成(CO、CO2、CO2)监控,必要时调整RX 与N2 流量比例。 4、程序运行中应随时注意冷却水流量、温度、循环风扇、鼓风机、传动链条、轴承、限位 行程开关炉门、夹臂等有无异常,N2、RX 气体流量是否正常。 5、球化炉操作员按《球化退火炉点检表》(WE1031)内容规定第 小时现场查核一次,第班记录二次,每班的生产状况记录在《球化炉交记录表》(OS31-R)。 6、操作中停电时,线材必须重新处理,炖炉控制时间须重新设定。 7、程序运行中如遇温度异常,应先检查鼓风机有无压力,检查瓦斯压力是否正常,炉门、 夹臂是否松动,热电偶是否测温准确。 8、RX 变成炉每周烧碳一次,关闭瓦斯阀降温至750送空气进入触媒筒内,碳粉遇氧气后 燃烧经过空气压力排出触媒筒内,中间温度会超高,注意触媒筒内温度超过950时立 即停止输入空气,CO2 含量小于0.5%时结束烧碳。 9、机台不生产时炉门不得关闭,防止炉膛内有可燃性气体存在。停炉保养结束后第一次点 火升温时把炉门打开,点火成功五分钟后把炉门关闭。燃烧机点火不成功时,过2 再点,防止辐射管气爆。10、 气体置换时必须通过球阀、电磁阀的管路,不得使用单独球阀的管路。 五、环境与保养: 1、炉体设备及周围环境应保持整洁、无灰尘、无油污。 2、主炉传动轴承每班加油2 次,确保润滑良好,部件轴承每半月注黄油一次。 3、鼓风机防尘罩海绵、配电柜风扇海绵每周至少清理一次。 4、变成炉RX 气体输送管道每周至少清理一次。 5、化退火区域卫生由夜班人员打扫,球化炉卫生包干区百班人员每周一、三、五各打扫一 次,周六全体大扫除. 6、机台卫生由各操作员自行负责,并填写《生产设备日常保养记录表》(WE103I)。 球化退火炉作业施工说明书 SSRJ 4/5六、附图: 1、常用材质,工艺对应程序: 2、线材摆放位置分布图 批式炉小线摆放标准炉门 批式炉大线摆放标准 炉门 炉盖摇臂 说明:(1)、线)、退火炉编号则:机台代号(1 位)+年份(2 位)+月份(2 位)(同柱按A、B„由上至下编)AN301-306 程式序号工艺 软化1001T、1001A、1006A、1008A、1010A、1015A SCM415、SCM435、SCM440、4141等铬钼钢类 软化35ACR、40ACR、1035K、1045K、10B30、10B38、SCM415、 SCM135、SCM440、4140 等盘元类 40CR球化退火炉作业施工说明书 15 2410 25 11 26 12 27 13 28 14 (SBP炉小线摆放位置) SSRJ 线材标示牌颜色及喷漆管理规定:材质 标示卡颜色 喷漆颜色 CHIA 绿色 CHIT绿色 1006、1008、1010等一般低C 1015 1018土 1022A橙色 球化1035、1038、1040、1045等一般中碳 白色 橙红色 球化10B21、10B30、10B33、 10B38 等硼钢料 青绿色 青绿色 SCM415、SCM435 铬钼钢 粉红色 粉红色 1035、1038、1040、1045 一般中碳未退火线 等硼钢料未退火线 青绿色 中蓝色 球化退火炉作业施工说明书